自動化(hua)編(bian)程與(yu)智能制造(zao)

作者：藍眼科技(ji)來(lai)源：cesacane.cn
日期：2017-09-14

概述

中(zhong)國制(zhi)造(zao)(zao)業經(jing)(jing)歷了多(duo)年的發展已(yi)經(jing)(jing)形成了較大規模產業群，然而過去傳統的人力(li)生產方式顯得越來越薄弱，工(gong)廠自動化水平不高，競(jing)爭力(li)下降。《中(zhong)國制(zhi)造(zao)(zao)2025》戰略(lve)明確了智能制(zhi)造(zao)(zao)、工(gong)業強基、綠色(se)制(zhi)造(zao)(zao)、高端裝(zhuang)備創新(xin)等五項(xiang)重大工(gong)程(cheng)，這與美國的“再工(gong)業化”和德國的“工(gong)業4.0”等(deng)計劃(hua)有(you)異曲同(tong)工之妙。自(zi)動(dong)化(hua)是發(fa)展智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)實(shi)現工廠(chang)互(hu)聯網的(de)關鍵(jian)技(ji)術，智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)是一(yi)個巨(ju)系統，作為制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)流程中一(yi)個重要部(bu)分的(de)編(bian)程更(geng)是向著自(zi)動(dong)化(hua)和智(zhi)(zhi)能化(hua)的(de)趨(qu)勢發(fa)展。除了產業(ye)升級對(dui)自(zi)動(dong)化(hua)設備的(de)需求(qiu)，也(ye)有(you)越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)企業(ye)開始(shi)思考將本來(lai)獨立的(de)編(bian)程流程集成至工廠(chang)MES系統的可(ke)能(neng)性，因為(wei)編程(cheng)流程(cheng)的智(zhi)能(neng)化管理對于產品制造(zao)流程(cheng)的控制及質(zhi)量(liang)追溯都有(you)著至關重要(yao)的影響。同時實現自動化編程(cheng)生(sheng)產也是(shi)降(jiang)低生(sheng)產成(cheng)本、提(ti)高產品質(zhi)量(liang)的一個重要(yao)途(tu)徑。

智能制(zhi)造是工業4.0的發展基石

中國版的工(gong)業4.0的核心目標定義(yi)為智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)，這個詞表述非常準確。由(you)智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)再延伸到(dao)具(ju)體的工(gong)廠而言，就(jiu)是(shi)智(zhi)能(neng)(neng)工(gong)廠。智(zhi)能(neng)(neng)工(gong)廠是(shi)智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)的精(jing)髓，精(jing)益生產(chan)是(shi)智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)的基石。對于(yu)中國的傳統制(zhi)造(zao)業而言，轉型實際上是(shi)從傳統的工(gong)廠，從2.0、3.0的工廠(chang)轉(zhuan)型到4.0的工廠(chang)。那么(me)要(yao)實(shi)現智能工廠(chang)，傳統(tong)制(zhi)造業(ye)需(xu)要(yao)具備哪(na)些條件？

第一步：生(sheng)(sheng)產(chan)信息(xi)化。制(zhi)造(zao)業信息(xi)化將信息(xi)技術、自動化技術、現代管理技術與制(zhi)造(zao)技術相結合(he)，可(ke)以改善(shan)制(zhi)造(zao)企(qi)業的經營、管理、產(chan)品開發和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)等各個環節，提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效率、產(chan)品質(zhi)量和(he)(he)企(qi)業的創新能力，降低消耗(hao)。

第二步(bu)：生(sheng)產環節高(gao)度自(zi)動化(hua)。工(gong)業自(zi)動化(hua)是現(xian)代(dai)工(gong)業的重要(yao)標志，工(gong)業企業通過自(zi)動化(hua)技術，可(ke)實現(xian)提高(gao)生(sheng)產效率、提高(gao)產品質量、節省人(ren)力成本、降低(di)消(xiao)耗（原材(cai)料+能(neng)源)和確保安全等多重目的。

“中國制造2025”明確提(ti)(ti)出推進(jin)(jin)制(zhi)造過(guo)程智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)。企業發展智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造的核心目的是拓展產(chan)品價值(zhi)空間，側重從單臺(tai)設備(bei)自動(dong)化(hua)和產(chan)品智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)入手，基于(yu)生(sheng)產(chan)效(xiao)率和產(chan)品效(xiao)能(neng)(neng)的提(ti)(ti)升實現(xian)價值(zhi)增長。因此其智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工(gong)廠(chang)建設模式為推進(jin)(jin)生(sheng)產(chan)設備(bei)（生(sheng)產(chan)線(xian)）智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)，通過(guo)引進(jin)(jin)各(ge)類(lei)符合生(sheng)產(chan)所需的智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)裝備(bei)，建立基于(yu)制(zhi)造執(zhi)行系統MES的車間級智能生產單元，提高精準(zhun)制造、敏捷(jie)制造透(tou)明制造的能力。

助力產業(ye)升級一自(zi)動化編程解決方案

目前(qian)，相較于SMT設備的(de)高(gao)(gao)度(du)自動化，仍有不(bu)少企業還是(shi)采取(qu)傳統手(shou)(shou)動燒錄的(de)編(bian)程(cheng)方式。除了不(bu)斷增(zeng)長的(de)人力成本壓(ya)力之外，采用手(shou)(shou)動編(bian)程(cheng)對于高(gao)(gao)質(zhi)量生產要求無疑是(shi)個挑戰。低質(zhi)量的(de)生產不(bu)僅(jin)會(hui)增(zeng)加報廢(fei)、返工及翻新等成本，同時客戶滿意度(du)下降，額(e)外的(de)裝(zhuang)運及檢查費用和低劣的(de)產品性能，也都將成為用戶較高(gao)(gao)的(de)隱性成本。

采用自動(dong)化編程(cheng)的(de)顯著優勢(shi)：

·以高質(zhi)量為編(bian)程目(mu)標，通過采用(yong)高性能(neng)、高穩(wen)定性設(she)備并配合使用(yong)流程管理軟(ruan)件，真正實現(xian)智能(neng)化編(bian)程生產流程

·低總成本，高收益(yi)

·大大降低人(ren)為(wei)操作引(yin)發(fa)的(de)失誤

·流(liu)程可控(kong)及可追溯(su)

·提高編程良率及生產效(xiao)率

·實現以數(shu)據(ju)為決策依據(ju)的科學管理(li)模(mo)式