隨(sui)著(zhu)SMT行業(ye)對品質的要求越來越高，現在(zai)基本(ben)(ben)上(shang)所有(you)貼片廠基本(ben)(ben)上(shang)都已經(jing)配齊(qi)了(le)SMT首(shou)件測試(shi)機，但(dan)是還(huan)有(you)很多(duo)貼片廠還(huan)沒有(you)安(an)裝SMT防(fang)錯料(liao)系統(tong)，大家的印象中有(you)了(le)SMT首(shou)件測試(shi)儀已經(jing)萬事大吉了(le)，其實不然，SMT首(shou)件測試(shi)機還(huan)是有(you)一些(xie)無(wu)法完全(quan)防(fang)錯的地方(fang)；

　　首(shou)先：SMT防錯料系統有如(ru)下一(yi)些功能簡介

　　防(fang)止操作員人為因素錯料造成返工和不必要損失。（如：操作員看錯拿(na)錯裝錯物料,IPQC無核對等(deng)等(deng)。）

　　縮(suo)短轉(zhuan)機時間，提前智能備料(liao)。

　　減輕人(ren)員(yuan)工(gong)作量(liang)及壓力。

　　無(wu)紙化，自動生成電子報表。

　　更(geng)(geng)自動化、更(geng)(geng)智能(neng)化、更(geng)(geng)標準化。

　　提(ti)(ti)高(gao)(gao)直通率(lv)、提(ti)(ti)高(gao)(gao)品質、提(ti)(ti)高(gao)(gao)效率(lv)。提(ti)(ti)高(gao)(gao)客戶信任度。

　　支持料(liao)盤(pan)原廠條碼(ma)、二維碼(ma)（無須再次貼碼(ma)）操作員(yuan)換料(liao)不(bu)掃(sao)描、漏掃(sao)描系統(tong)警(jing)示(shi)（真正的(de)防呆(dai)防錯）產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)結束后每個站位剩余(yu)物料(liao)數量信息(xi)（無須再次盤(pan)點）SMT電子看板、顯示(shi)產(chan)線(xian)(xian)生(sheng)產(chan)信息(xi)，可視(shi)化管理者不(bu)管身在(zai)何地可隨時看到(dao)當前所(suo)有產(chan)線(xian)(xian)生(sheng)產(chan)情況（手機遠程監(jian)控）掃(sao)描搶與(yu)服(fu)務器(qi)所(suo)有硬(ying)件(jian)通過WIFI傳送、接收（無須布(bu)線(xian)(xian)脫離(li)傳統(tong)）掃(sao)料(liao)盤(pan)即(ji)提(ti)示(shi)該物料(liao)裝在(zai)哪(na)臺機器(qi)哪(na)站位（提(ti)前智能備料(liao)及分類(lei)）操作員(yuan)換料(liao)自(zi)動(dong)警(jing)示(shi)IPQC（服(fu)務器(qi)以黃(huang)色警(jing)示(shi)）智能手持掃(sao)描終端(duan)可獨立使(shi)用(yong)（自(zi)帶系統(tong)軟件(jian)支持所(suo)有基本(ben)功能）適用(yong)任何品(pin)牌貼片機。

　　防錯料系統(tong)(tong)與AOI系統(tong)(tong)，SMT首(shou)件測試儀系統(tong)(tong)的(de)區別：

　　彌補AOI自動光學檢測(ce)儀(yi)外觀(guan)檢測(ce)不到的錯(cuo)料(liao)（AOI視覺檢測(ce)不到沒有絲(si)印(yin)的元件(jian)(jian)錯(cuo)料(liao)，如(ru)電(dian)容、0402以下電(dian)阻）彌補SMT首件(jian)(jian)測(ce)試儀(yi)或(huo)LCR電(dian)橋無法測(ce)試誤(wu)差(cha)等（如(ru)貼1％元件(jian)(jian)，錯(cuo)貼5％元件(jian)(jian)因(yin)為5％元件(jian)(jian)中含(han)有1％元件(jian)(jian)LCR檢測(ce)不出(chu)來(lai)）。彌補不可檢測(ce)電(dian)容耐壓問題（如(ru)10V 25V）