如何能(neng)夠讓SMT首件測試儀智能(neng)化

　　在表面貼裝行業的(de)今天，兩(liang)個核(he)心是(shi)產能和質量控制(zhi);兩(liang)個核(he)心相(xiang)輔相(xiang)成，如果(guo)這兩(liang)個核(he)心不平衡，就會引發一系列問(wen)題。

　　當(dang)今(jin)的(de)(de)SMT行業(ye)，各種類型(xing)的(de)(de)生產設備層(ceng)出(chu)不窮，完(wan)全可(ke)以滿足工廠的(de)(de)產能(neng)需求(qiu)。在這種環境下，質量控制起著(zhu)非常重要的(de)(de)作用。如果質量控制出(chu)現問題，會對(dui)工廠的(de)(de)產能(neng)和人力(li)造成極大的(de)(de)浪費，意味著(zhu)工廠的(de)(de)生產成本上升，利潤下降。

　　個人主義(yi)認為(wei)，在SMT環(huan)節，品質(zhi)的(de)重(zhong)中之(zhi)重(zhong)就(jiu)是首件(jian)環(huan)節。而(er)首件(jian)環(huan)節的(de)管(guan)控分為(wei)工作效率(lv)和首件(jian)檢測(ce)的(de)準確性。

　　效率(lv)。目前(qian)，SMT的(de)第(di)一部(bu)分(fen)基(ji)本(ben)上(shang)是(shi)人(ren)(ren)工(gong)完成的(de)，兩人(ren)(ren)工(gong)作(zuo)，一人(ren)(ren)檢(jian)查(cha)BOM，另一人(ren)(ren)測量。在工(gong)廠中，當SMT改變生產(chan)線(xian)時(shi)，需(xu)要進行(xing)首(shou)件(jian)檢(jian)查(cha)，以確保SMT設備(bei)粘附(fu)部(bu)件(jian)的(de)正(zheng)確性，而首(shou)件(jian)操作(zuo)需(xu)要SMT生產(chan)線(xian)停止并(bing)等待，因為工(gong)廠實際上(shang)是(shi)成本(ben)增加。

　　第(di)(di)二，在(zai)第(di)(di)一次(ci)作(zuo)業中(zhong)，不能(neng)保證第(di)(di)一人在(zai)檢測中(zhong)避(bi)免主(zhu)動(dong)或被(bei)動(dong)錯誤(wu)。而且，第(di)(di)一次(ci)報告是手工完成(cheng)(cheng)的，如果(guo)因(yin)為第(di)(di)一次(ci)作(zuo)業造成(cheng)(cheng)泄漏，就不能(neng)起到(dao)可追溯(su)的作(zuo)用。

　　通(tong)過使(shi)用精創信SMT首件檢(jian)(jian)(jian)測儀，只需要一個人(ren)操(cao)作，機器(qi)就可(ke)以讀(du)取判斷物(wu)料，自動生成檢(jian)(jian)(jian)測報告。通(tong)過CAD坐標、BOM清單、首件PCB掃描(miao)(miao)圖(tu)的智能整合(he)，系統自動輸入(ru)測量數據，不允(yun)許人(ren)工輸入(ru)數據，杜絕人(ren)為錯(cuo)誤和遺漏，簡化SMT生產(chan)線首件產(chan)品檢(jian)(jian)(jian)驗，檢(jian)(jian)(jian)驗效(xiao)率提升80％。掃描(miao)(miao)待(dai)檢(jian)(jian)(jian)測SMT貼片(pian)(pian)的第一塊PCB，智能盒獲取PCB對象的掃描(miao)(miao)圖(tu)片(pian)(pian)，導入(ru)BOM列表和PCB元件貼片(pian)(pian)坐標。智能合(he)成軟件PCB圖(tu)、BOM、坐標，智能標定全局坐標，使(shi)元器(qi)件坐標、BOM和圖(tu)片(pian)(pian)的物(wu)理(li)元器(qi)件位(wei)置一一對應。

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