SMT全自(zi)動接(jie)料機(ji)有過機(ji)問題，主要是(shi)接(jie)口有多個空料、吸料偏位、連(lian)接(jie)端口卡住的情況有三種SMT全自(zi)動接(jie)料機(ji)過機(ji)這些問題怎么解決？

　　⑴、界面有多個空料時接收機(ji)報警的解(jie)決方(fang)案：

　　①、檢查相(xiang)機(ji)校(xiao)準和曝光值是(shi)否正確(que)；

　　②、檢查切割參數是否太小；

　　⑵、吸料偏差及報警的(de)解決方案(an)：

　　①、確(que)定進紙(zhi)器的(de)類(lei)型(xing)（顯示(shi)進料(liao)裝置前(qian)(qian)面(mian)的(de)吸(xi)力水平(ping)(ping)、后方分(fen)類(lei)，檔(dang)位(wei)在吸(xi)平(ping)(ping)前(qian)(qian)方：拉料(liao)支(zhi)流(liu)（松下，JUKI）起落架在吸(xi)力面(mian)后面(mian)：推(tui)料(liao)支(zhi)流(liu)（富士(shi)）檔(dang)位(wei)和吸(xi)入位(wei)置關閉：西門子）

　　②、根據進給器的(de)種類，調(diao)整(zheng)(zheng)對接(jie)參數(shu)，不要調(diao)整(zheng)(zheng)切割(ge)位置(zhi)切割(ge)位置(zhi)必(bi)須確保材(cai)料不會被切割(ge)。調(diao)整(zheng)(zheng)對接(jie)參數(shu)的(de)標準：拉送(song)料機，對接(jie)后(hou)間距為3.6-3.8mm左右；推料器，對接(jie)后(hou)的(de)間距應為4 mm。

　　⑶、連接端口卡(ka)空告警的(de)處理方法：

　　⑴、檢查封裝是否(fou)嚴(yan)密(mi)，預(yu)撕(si)機構是否(fou)撕(si)開料膜；

　　⑵、檢查膠膜是否(fou)溢出嚴重，導致溢出的膠飛散；

　　⑶、檢(jian)查膠膜是否超出料帶(dai)邊緣；

　　⑷、判斷個別飛達(da)是(shi)否(fou)(fou)有物料堵(du)塞，飛達(da)是(shi)否(fou)(fou)做好(hao)了清潔(jie)保養（不(bu)在接(jie)收(shou)港(gang)的時候經常報(bao)警）

　　SMT全自動接料(liao)機(ji)(ji)在接料(liao)時出現過(guo)(guo)機(ji)(ji)故障，我們會(hui)分(fen)析具體情況(kuang)，通過(guo)(guo)各(ge)種解決方案來解決。

　　接下來(lai)繼續為大家介紹SMT全自動接料(liao)機其他故障(zhang)的處理方法(fa)。

　　1、單機條碼比較異常

　　⑴、進入條碼設置頁面，判斷選擇單(dan)條碼比對還(huan)是雙條碼比對；

　　⑵、檢查(cha)條形(xing)碼數(shu)據線是(shi)否松動；

　　2、空料檢(jian)測光纖的調試（以左(zuo)側為例(li)）

　　⑴、取(qu)前端有兩個以上空(kong)料腔的0201料帶。料帶從滑槽(cao)(cao)開口送入(ru)滑槽(cao)(cao)

　　⑵、慢(man)慢(man)扭動送料(liao)步(bu)進電(dian)機的旋鈕，此(ci)時料(liao)帶會被棘輪帶動向前送料(liao)。直到(dao)料(liao)帶空(kong)腔中心(xin)與空(kong)檢測(ce)光(guang)纖濾光(guang)塊的中心(xin)對(dui)齊。此(ci)時觀(guan)察空(kong)料(liao)檢測(ce)光(guang)纖放大器的透光(guang)值(zhi)，左右輕擰旋鈕，使透光(guang)值(zhi)變(bian)化到(dao)最大值(zhi)）

　　⑶、松開(kai)M3螺絲，慢慢地(di)從(cong)右向(xiang)左移動光(guang)電底座（靠著(zhu)定位銷移動）觀察光(guang)電開(kai)關的(de)指示燈(deng)當光(guang)電開(kai)關的(de)指示燈(deng)由off變為on時，停止移動，鎖緊螺釘。