傳統的SMT首件(jian)檢測主要(yao)(yao)依(yi)靠純人(ren)(ren)工(gong)進(jin)行，一般需(xu)要(yao)(yao)通過兩人(ren)(ren)之間(jian)(jian)進(jin)行積極(ji)配合操(cao)作，利用(yong)(yong)外(wai)用(yong)(yong)表、放大鏡等工(gong)具進(jin)行輔助。電路板元件(jian)達到幾百(bai)時(shi)往往都是需(xu)要(yao)(yao)很多(duo)工(gong)作時(shi)間(jian)(jian)，并(bing)且長時(shi)間(jian)(jian)作業(ye)不可避免的會造成(cheng)人(ren)(ren)工(gong)錯(cuo)誤，發生(sheng)人(ren)(ren)工(gong)錯(cuo)誤時(shi)也(ye)不可能(neng)會有報(bao)警之類的來提醒檢測技術人(ren)(ren)員(yuan)，這(zhe)樣往往貨(huo)物發到客戶手中的時(shi)候才知(zhi)道，進(jin)而(er)對公司造成(cheng)經濟利益(yi)損失，更嚴重(zhong)會造成(cheng)影響企業(ye)信譽下(xia)滑。SMT首件(jian)檢測機應運而(er)生(sheng)。

　　第(di)(di)一件(jian)機(ji)(ji)器主要由計算(suan)機(ji)(ji)、電橋(qiao)和掃(sao)描儀(yi)組(zu)成。通(tong)過(guo)掃(sao)描掃(sao)描儀(yi)，我(wo)們可以得到第(di)(di)一板的高(gao)清晰(xi)度圖像。結合BOM表和坐(zuo)標(biao)，軟件(jian)規劃出最短的測(ce)(ce)(ce)試路(lu)徑(jing)。測(ce)(ce)(ce)試儀(yi)只(zhi)需(xu)使用電橋(qiao)按照路(lu)徑(jing)的跳躍順序剪切(qie)相應(ying)部件(jian)，軟件(jian)自動讀取并填寫測(ce)(ce)(ce)量值，與標(biao)準值進(jin)行比(bi)較，判斷材料是否(fou)正確。對于帶有絲(si)(si)印的組(zu)件(jian)，該(gai)軟件(jian)可以提取絲(si)(si)印并存儲在(zai)絲(si)(si)印庫中。每個組(zu)件(jian)只(zhi)需(xu)要提取一次，保存在(zai)屏幕(mu)打(da)(da)印庫中后，就可以通(tong)過(guo)調用屏幕(mu)打(da)(da)印比(bi)較函數，進(jin)行首件(jian)檢測(ce)(ce)(ce)。

　　SMT首件檢測儀解決了電(dian)子廠SMT車間制造過程中耗時長、人力成本(ben)高(gao)(gao)、檢測覆蓋不(bu)全(quan)、出錯(cuo)幾率(lv)高(gao)(gao)、溯源(yuan)難的(de)問(wen)題。

　　它可用于測試焊膏板(印刷焊膏再糊組件)、塑料板(雙面再糊組件)、紅色塑料板(印刷紅色再糊組件)等首件板，檢測類型包括BOM使用錯誤、位置重復、XY坐標缺失定義、多重定義等，電路板多重粘貼、缺失、錯誤、反向、翻轉、旋轉等技術問題，還包括電機組、電容器、電感器等組件的電氣性能(通常為來電誤差)。