SMT首(shou)件檢(jian)測儀智能化的必(bi)然性(xing)

　　質量是(shi)企(qi)(qi)業(ye)的生命線，效率是(shi)企(qi)(qi)業(ye)的動力，創新(xin)是(shi)企(qi)(qi)業(ye)可持續發展的基(ji)石。

　　SMT產業是一個新興的(de)充滿(man)活力的(de)產業，自20世(shi)紀70年代在(zai)美國誕生以來，經過大約(yue)半個世(shi)紀的(de)發展，已經成為這個電氣時代的(de)關鍵環節，甚至是基石。

　　隨著經濟時代的(de)(de)發(fa)展，科(ke)技的(de)(de)進步(bu)，SMT行業(ye)的(de)(de)技術(shu)問題也是(shi)一(yi)日千里，從磚頭式的(de)(de)大哥(ge)大出現到(dao)現在的(de)(de)智(zhi)能通過手機，從占地面(mian)積幾十畝的(de)(de)一(yi)代對于計算機到(dao)今天(tian)的(de)(de)便攜式電(dian)子筆記本(ben)使用(yong)電(dian)腦，這一(yi)切(qie)，都是(shi)SMT的(de)(de)功勞。

　　SMT首件檢測(ce)機智能(neng)確認的必然(ran)性

　　然而(er)，SMT高速(su)發展的(de)背后，卻(que)是勞動密集(ji)型產業的(de)一(yi)個(ge)縮影。材料、印(yin)刷、粘貼、首件(jian)確認(ren)、回流、外觀檢查.....小(xiao)部件(jian)最(zui)終集(ji)成在(zai)(zai)PCBA上(shang)，凝聚了(le)大量的(de)人力資源(yuan)。隨著SMT產業的(de)集(ji)成度越(yue)來越(yue)高，元器件(jian)的(de)規格越(yue)來越(yue)小(xiao)，SMT不可避免地進(jin)入(ru)了(le)高速(su)時代。印(yin)刷機(ji)(ji)的(de)單板(ban)印(yin)刷速(su)度只(zhi)需要10秒，貼片機(ji)(ji)每小(xiao)時可以(yi)貼裝(zhuang)10萬(wan)個(ge)以(yi)上(shang)的(de)點。但(dan)在(zai)(zai)各(ge)個(ge)流程快速(su)發展的(de)背景下(xia)，有一(yi)個(ge)工(gong)序，一(yi)直(zhi)在(zai)(zai)“堅持”人工(gong)作(zuo)業，它就是首件(jian)確認(ren)環節(jie)。

　　顧名思義，確認的第一步是在SMT操作完成之后再流焊操作之前的過程。第一份確認書的意義在于防止在第一份確認書完成之前出現批量生產中的錯誤，整個生產線將不得不停止生產并等待，因此可以想象第一份確認書的重要性。然而，在傳統的第一塊確認過程中，一個人確認第一塊，一個人確認BOM表和位圖。當第一塊上的點數達到幾千個時，手工操作的缺點是明顯的:效率低、錯誤率高、疲勞等。可以說，首次確認已經成為SMT生產的瓶頸，業界迫切需要首次確認的智能環節。