在(zai)目前各類生(sheng)產制造中，品(pin)(pin)質(zhi)已經成(cheng)為首(shou)要重點。品(pin)(pin)質(zhi)決定了企業命運。決定了企業的(de)信譽度(du)。那么如何持續提高(gao)品(pin)(pin)質(zhi)，便成(cheng)了永久的(de)話題。

　　在SMT行業(ye),各種(zhong)管控品(pin)質的(de)手法(fa)，觀(guan)念，多不勝數。但可以歸為3大類(lei)：生產前預防(fang)，生產中(zhong)管控，生產后檢驗。其中(zhong)每個環(huan)節的(de)失誤都有可能造成異常(chang)。

　　今天我們來討論(lun)一(yi)下生產(chan)(chan)后的(de)首件檢驗環節，眾所周知，在每次生產(chan)(chan)時的(de)第一(yi)片PCBA代(dai)表著整(zheng)批(pi)次產(chan)(chan)品，兩者之間是命運(yun)共(gong)同體。那么我只需要對第一(yi)片PCBA檢查，就(jiu)能已抽(chou)檢的(de)方(fang)式判(pan)定整(zheng)批(pi)產(chan)(chan)品是否合格(ge)。此(ci)種(zhong)檢驗方(fang)法因其(qi)效率高，投入少(shao)，普遍被各個SMT生產(chan)(chan)廠家(jia)所采(cai)用。

　　但隨著對(dui)品(pin)質(zhi)及生(sheng)產效(xiao)率的需求進(jin)一(yi)步提升，我們傳統(tong)的以人來做(zuo)首(shou)件的方式(shi)，因其存在(zai)諸多(duo)弊端。正在(zai)逐步被(bei)升級。而升級使(shi)用的是藍眼科技的首件(jian)檢查系統。因其(qi)在品質(zhi)和效率上的大跨步提升，得到行(xing)業內的一(yi)致好評(ping)。那么我(wo)們首(shou)先來看一(yi)組使用首(shou)件檢測(ce)系統(tong)的前后對比：

　　通過以上數據對(dui)比即可看出效率(lv)已(yi)(yi)提升(sheng)4倍(bei)。其(qi)優勢已(yi)(yi)經(jing)不言而喻。對(dui)于企(qi)業來說，粗略計(ji)算其(qi)人力成本已(yi)(yi)經(jing)減少了3/4, 那么在品質方面又(you)有(you)哪(na)些(xie)提升(sheng)呢:

　　經(jing)過對比后即可發現藍眼首件檢驗系(xi)統(tong)已經(jing)對品質(zhi)(zhi)的(de)(de)提升(sheng)有了質(zhi)(zhi)的(de)(de)飛越(yue)，其(qi)存(cun)(cun)在已經(jing)對企業(ye)(ye)存(cun)(cun)在長遠影響。在整個(ge)產業(ye)(ye)快(kuai)(kuai)速(su)升(sheng)級的(de)(de)今天(tian)，誰的(de)(de)品質(zhi)(zhi)更高，誰的(de)(de)效率(lv)更高，就決(jue)定(ding)了誰走得更遠，類似(si)首(shou)件檢測系(xi)統(tong)這種提升(sheng)品質(zhi)(zhi)及降低成本(ben)的(de)(de)方式是每個(ge)優(you)秀企業(ye)(ye)家的(de)(de)不懈(xie)最求。藍眼科技(ji)將(jiang)會一直提供給客戶各種首(shou)件解決(jue)方案，使客戶走的(de)(de)更快(kuai)(kuai)，走的(de)(de)更好。