眾所(suo)周知，首件(jian)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)在生產(chan)過程中的(de)主要(yao)作(zuo)用是防止產(chan)品批量不(bu)合格、返修和(he)報(bao)廢(fei)。它是對生產(chan)過程進(jin)行事前控(kong)制(zhi)的(de)手段，是控(kong)制(zhi)產(chan)品過程質量的(de)重要(yao)方法，是企(qi)(qi)業(ye)保(bao)證(zheng)產(chan)品質量、提(ti)(ti)高經濟(ji)效(xiao)益不(bu)可缺少(shao)的(de)有(you)效(xiao)手段。第(di)一(yi)次(ci)(ci)檢(jian)(jian)查的(de)重要(yao)性(xing)不(bu)言而喻，但檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)疫(yi)人員在日常監督和(he)退貨調查中發現，部分企(qi)(qi)業(ye)已經進(jin)行了第(di)一(yi)次(ci)(ci)檢(jian)(jian)查，但有(you)效(xiao)性(xing)不(bu)足。批量失(shi)敗導致產(chan)品被拒絕或退回(hui)的(de)問題。因(yin)此，檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)疫(yi)部門提(ti)(ti)醒(xing)自己企(qi)(qi)業(ye)發展做好相關產(chan)品的(de)首件(jian)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)工作(zuo)，應注意以下幾(ji)個問題方面:

　　首先(xian)，“首件(jian)檢(jian)(jian)查”不(bu)是(shi)“商檢(jian)(jian)”。對于中國企業進行(xing)大批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)產(chan)品(pin)，“首件(jian)”往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)指一(yi)定影響(xiang)研究人員數(shu)量(liang)的(de)(de)樣品(pin)，一(yi)件(jian)樣品(pin)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)自己一(yi)個國家合(he)格是(shi)不(bu)具有(you)代表性(xing)的(de)(de)。其次(ci)，產(chan)品(pin)設計和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中往(wang)(wang)往(wang)(wang)涉及(ji)多條(tiao)生(sheng)(sheng)產(chan)線或使用多種(zhong)機械技術設備(bei)，需(xu)要對每組生(sheng)(sheng)產(chan)線或機電設備(bei)進行(xing)“首次(ci)”產(chan)品(pin)分(fen)析和(he)檢(jian)(jian)查，避免出現與您(nin)的(de)(de)“個性(xing)”有(you)關的(de)(de)問題。首件(jian)檢(jian)(jian)驗(yan)分(fen)析結果不(bu)合(he)格，須查明主要工(gong)作原因、采取有(you)效(xiao)管理措施，排除系統故障后重新開(kai)始發展進行(xing)數(shu)據(ju)信息技術加工(gong)、進行(xing)研究相關檢(jian)(jian)驗(yan)，直到合(he)格后才可(ke)以通過(guo)提(ti)高鑒定為首件(jian)檢(jian)(jian)驗(yan)完畢(bi)。

　　二是“首件(jian)檢(jian)查”必(bi)須(xu)是“符合(he)客(ke)戶要(yao)求的綜合(he)檢(jian)查”。某電機公司生產的套管(guan)因(yin)軸(zhou)承位置尺寸不(bu)合(he)格而分批退(tui)回，只(zhi)檢(jian)查套管(guan)的外形尺寸，而忽略了內軸(zhou)承位置尺寸的檢(jian)測。產品通過手工裝配(pei)可以(yi)滿足裝配(pei)要(yao)求，但不(bu)能滿足客(ke)戶對所有機械(xie)裝配(pei)的高(gao)精度要(yao)求。首件(jian)檢(jian)驗時(shi)，不(bu)僅要(yao)符合(he)中國企(qi)業進行內部控制標準(zhun)要(yao)求，而且要(yao)綜合(he)考慮客(ke)戶的實際發展需要(yao)，全面有效地進行自檢(jian)、互檢(jian)和(he)專(zhuan)項檢(jian)查，不(bu)得泄漏。

　　第(di)三(san)，“首(shou)件(jian)檢查”不是對(dui)整個生產過程的(de)首(shou)次檢查，而是對(dui)每(mei)個生產過程的(de)首(shou)次檢查。在生產發展過程中，生產技術(shu)要(yao)素的(de)變化(hua)(hua)是不可為了避免的(de)，如人(ren)員(yuan)進行變動、更(geng)換和(he)(he)更(geng)換刀具(ju)、機(ji)床結構(gou)調整和(he)(he)刀具(ju)更(geng)換和(he)(he)磨削等(deng)。而各生產要(yao)素的(de)變化(hua)(hua)會(hui)帶來生產的(de)不穩(wen)定性，因此在“第(di)一次試驗(yan)”后有必要(yao)再次進行變化(hua)(hua)。

　　第四，“首件檢查”必須實行責任制。通過首件檢查，可以研究發現工裝夾具磨損情況嚴重、安裝一個定位方法不正確、測量儀器精度差等明顯的硬件環境問題，以及圖紙錯誤、投料錯誤或配方錯誤等其他難以分辨的技術問題。因此，首件檢驗應由精通全過程的人進行，并明確獎懲責任，防止敷衍了事的責任，以便及時發現問題，采取有效的糾正或改進措施,真正發揮產品的“首件檢查“作用。