在SMT生(sheng)產(chan)過程中，有一種通用的防(fang)錯(cuo)方(fang)法(fa)(fa)，它能降低錯(cuo)誤的風險，減少錯(cuo)誤的概率(lv)，有效地(di)提高(gao)整個生(sheng)產(chan)的質量，這種方(fang)法(fa)(fa)是(shi)首件(jian)檢測(ce)機制(zhi)，幾(ji)乎所有的SMT企業(ye)都會采用這種防(fang)錯(cuo)機制(zhi)。

　　所謂的(de)FAI首次測試(shi)機制(zhi)是(shi)在正式生(sheng)產(chan)之前制(zhi)作一片樣板(ban)。這(zhe)種大規模(mo)生(sheng)產(chan)的(de)試(shi)驗要等到所有試(shi)驗都通過后才能開始(shi)，首件檢測通常是(shi)在以下(xia)情況下(xia)進行的(de)。

　　1、新產品(pin)上線;

　　2、每個(ge)工作班的(de)開始

　　3、更換產(chan)品型號

　　4、調整設備、夾具;

　　5、更改(gai)技術條件(jian)、工藝方(fang)法和工藝參數;

　　6.采用新材(cai)料或ECN材(cai)料更(geng)換后。

　　那么SMT首(shou)件檢(jian)驗的(de)方(fang)(fang)(fang)式方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)有哪些(xie)呢？以下是(shi)一(yi)(yi)些(xie)常(chang)見(jian)的(de)首(shou)件測(ce)試方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)。根(gen)據不同(tong)(tong)的(de)生(sheng)產要求(qiu)，企業(ye)通常(chang)會選擇不同(tong)(tong)的(de)測(ce)試方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)。雖然(ran)用的(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)不同(tong)(tong)，但最后(hou)的(de)效果是(shi)一(yi)(yi)樣的(de)。

　　1:表(biao)測試(shi)首件，通過(guo)表(biao)測試(shi)電阻、電容值，檢查(cha)BOM清(qing)單，但操作比較(jiao)麻煩(fan)，容易出錯。

　　2.LCR測(ce)量，俗稱電(dian)橋，適用(yong)于一些(xie)簡單(dan)的(de)電(dian)路(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)。電(dian)路(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)上的(de)元器件(jian)(jian)(jian)很(hen)少，也(ye)沒有(you)集成(cheng)電(dian)路(lu)(lu)(lu)。只(zhi)有(you)一些(xie)被(bei)動元器件(jian)(jian)(jian)的(de)電(dian)路(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)沖壓后不(bu)需要回爐(lu)。LCR直接用(yong)于測(ce)量電(dian)路(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)上的(de)元件(jian)(jian)(jian)。對比BOM上的(de)元器件(jian)(jian)(jian)評級(ji)，沒有(you)異(yi)常就可以開(kai)始(shi)正式生產了(le)。這種方法被(bei)許(xu)多SMT工廠廣泛使用(yong)，因為它(ta)成(cheng)本低，并(bing)且(qie)只(zhi)需一臺LCR即可操(cao)作。

　　3：FAI首件測試管理系統，通常由一套FAI軟件主導整合的LCR電橋構成。可以將生產的產品BOM導入該FAI系統中，企業員工可使用其自帶的電橋夾具對首件樣板元件工作進行分析測量，系統會和輸入的BOM數據信息核對，測試研究過程設計軟件技術可以同時通過這些圖形或者語音化展示結果，減少學生因為會計人員查找疏忽而出現的誤測試。可以有效節約人力資源成本，但是先期投入影響較大，在現在的SMT行業發展中有存在一定的市場，得到具有一定提高企業的認可。