smt首件(jian)檢(jian)測(ce)儀主(zhu)要(yao)(yao)用于smt芯(xin)片行業(ye)。主(zhu)要(yao)(yao)針對電(dian)子廠(chang)的smt生產車間和電(dian)路設計(ji)過(guo)程的樣品(pin)檢(jian)驗(yan)。

　　smt貼(tie)裝(zhuang)的(de)(de)工(gong)藝流程(cheng)大致分為:焊膏印刷、smt貼(tie)裝(zhuang)、中間檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)、回流焊、爐(lu)后檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)、性能測試、老(lao)化測試、封裝(zhuang)。而SMT首(shou)件檢(jian)(jian)(jian)測儀(yi)則(ze)應用在中間檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)這一(yi)(yi)環節的(de)(de)首(shou)檢(jian)(jian)(jian)，貼(tie)裝(zhuang)出(chu)來的(de)(de)第一(yi)(yi)片(pian)(pian)板要進(jin)行首(shou)件檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)，主要檢(jian)(jian)(jian)查(cha)(cha)元件的(de)(de)規(gui)格、貼(tie)裝(zhuang)位置、元件極性、有(you)無漏貼(tie)、多(duo)貼(tie)以及錫膏的(de)(de)印刷是否合適等(deng)。只(zhi)要第一(yi)(yi)片(pian)(pian)板貼(tie)裝(zhuang)沒(mei)有(you)問題的(de)(de)話(hua)，后面就會很(hen)穩定的(de)(de)生產下去。

　　SMT首件(jian)檢測(ce)機解決了(le)電子廠(chang)的SMT生產車間在制造過程(cheng)進行樣板檢測(ce)耗費時間長、人力成本(ben)高(gao)、檢測(ce)覆蓋不全、出錯機率大并且難以追(zhui)溯(su)等難題。

　　smt智能(neng)首件檢測儀具有以下(xia)發展優勢：

　　1.易(yi)找到(dao)，易(yi)測量

　　通過程(cheng)序控制(zhi)，激光光斑照(zhao)射在(zai)被(bei)測(ce)元件上(shang)，元件的(de)圖像被(bei)攝像頭放(fang)大到(dao)電(dian)腦屏(ping)幕(mu)上(shang)，直接顯示在(zai)電(dian)腦屏(ping)幕(mu)上(shang)。員工(gong)可以很(hen)快找到(dao)PCB上(shang)對應的(de)元件，也很(hen)容易測(ce)量。

　　2、省時間

　　使(shi)員工不需要記錄測量值的組成部分，系統自動收集(ji)測量值。節省50%的時間(jian)來確(que)認第一(yi)塊。

　　3、防出錯

　　自動將測(ce)量值(zhi)與標準值(zhi)進行(xing)比較，當(dang)測(ce)量值(zhi)超出誤(wu)差范圍時(shi)，系統會提示出錯(cuo)。可以避免人工記錄(lu)錯(cuo)誤(wu)和漏判。

　　4、可靠性

　　所(suo)有這(zhe)些數據(ju)(ju)均(jun)有系統(tong)進行自動(dong)錄入，員工(gong)工(gong)作(zuo)不能(neng)自行修(xiu)改，確(que)保了數據(ju)(ju)可(ke)以真實可(ke)靠。

　　5、易追溯

　　首件檢驗表格是自動生成和歸檔，以便于查詢和質量問題跟蹤。員工不能自己更改數據。