傳統的首件測試行業發展到如今這個世界各大首件測試儀生產工廠不斷提高自動化生產水平的階段，重要的兩個不同環節之一就是產能及品質管控，尤其是品質管控非常重要。如果品質管控出現一些問題，不僅會對工廠的產能及人力會造成極大的浪費，對工廠的整體實力，品質形象，及接單能力方面都會有直接的影響，對首件測試儀廠而言意味著工廠生產成本的上升和利潤的下降。

　　在測試生產的部分，最重要的質量是首件測試環節。在首件作業時，人為因素在實際操作中很容易造成不正確，我們不能保證首件人員在發現一些主動或被動錯誤時可能會發生。而且，首件報表是人工完成的，如果首件作業造成了損失，就無法做到可追溯的作用，進而促使在首件檢測的全過程中都沒有將不正確的信息內容檢測出來，造成質量難題出現。

　　SMT首件檢測器，可以避免人工操作，不需要人工檢查特定位置的特定位置信息內容。第一臺檢測儀使用的材料一般要求是企業客戶提供的原始資料，都是來自企業客戶，也就是說企業客戶希望你加工的制造形態。所以，如果你首件檢驗的信息含量合格，那么你現在生產的產品就是企業客戶需要的產品，直接保證了產品質量。而且當首件檢驗完成后，SMT首件檢驗設備可以自動生成首件報告，我們可以通過查看報告了解首件實際操作的全過程。

　　時代在進步，人們的生活水平在提高，生產過程中的專用設備也在發生變化，首次檢測的方法多種多樣。但是，關鍵是要保證質量的前提下，盡可能地解放自己，并使用第一探測器，以保證質量的前提下節省大量的人力和物力資源。為人民服務，為質檢部門，何樂不為呢！