質量是企業的生命線；效率是企業的動力；創新是企業可持續發展的基石。

　　表面貼裝(SMT)產業是一個新興的、充滿活力的產業，自20世紀70年代在美國誕生以來，經過半個世紀的發展，已經成為這個電氣時代的一個重要環節，甚至是一塊奠基石。

　　隨著時代的發展，科技的進步，SMT行業的技術也在突飛猛進，從磚頭手機到現在的智能手機，從占地幾十畝的第一代電腦到今天的便攜式筆記本電腦，都是因為SMT。

　　然而在SMT高速經濟發展的背后，是勞動技術密集型企業產業的一個重要縮影。物料、印刷、貼片、首件確認、回流、外觀進行檢測......一個個小小的元器件，最后在PCBA上集成，凝聚了中國大量的人力管理資源。隨著SMT行業的集成度要求越來越多越高，元器件的規格需求越來越小，SMT已經成為不可為了避免的進入了一個國家高速數據時代。印刷機單板印刷傳播速度只需要10幾秒，貼片機每小時可以貼裝10萬個以上的點，可是在每個施工工序能夠迅速提高發展的背景下，有一個主要工序，一直在“堅持”人工智能作業，它就是首件確認各個環節。

　　顧名思義，確認的第一步是在SMT操作完成之后再流焊操作之前的過程。第一份確認書的意義在于防止在第一份確認書完成之前出現批量生產中的錯誤，整個生產線將不得不停止生產并等待，因此可以想象第一份確認書的重要性。然而，在傳統的第一塊確認過程中，一個人確認第一塊，一個人確認BOM表和位圖。當第一塊上的點數達到幾千個時，手工操作的缺點是明顯的:效率低、錯誤率高、疲勞等。可以說，首次確認已經成為SMT生產的瓶頸，業界迫切需要首次確認的智能環節。