怎樣提升(sheng)首件測試儀(yi)的(de)檢測精度(du)？

　　SMT首(shou)件檢(jian)(jian)測儀測量工作過程的(de)使用操作會(hui)影(ying)響到設備的(de)測量精度(du)，怎樣(yang)提升SMT首(shou)件檢(jian)(jian)測儀的(de)檢(jian)(jian)測精度(du)？

　　確保(bao)設備在(zai)以下(xia)期(qi)間進行(xing)適當的校準(zhun):

　　SMT首(shou)件檢測機(ji)出廠時會(hui)有明(ming)顯的測量不確定度(du)(du)，代表(biao)實際測量產品時可能出現的誤差范圍。但設備在使用一(yi)段(duan)時間后(hou)是否還能以足夠的精度(du)(du)測量產品，需要有年度(du)(du)校準證(zheng)書來(lai)保(bao)證(zheng)。

　　怎(zen)樣提升首(shou)件測試(shi)儀的檢測系統精度？

　　熟悉零件圖紙和測量要求；

　　SMT首(shou)件檢測儀的(de)(de)(de)(de)程序與三坐標(biao)的(de)(de)(de)(de)編(bian)程方式相同(tong)，可以建立一種三維空間坐標(biao)系，并(bing)在坐標(biao)基(ji)(ji)(ji)準(zhun)下來評估幾何形(xing)位(wei)公差。因此，結合實際測量(liang)要(yao)求(qiu)和基(ji)(ji)(ji)準(zhun)位(wei)置(zhi)，擺(bai)放(fang)零件并(bing)在其(qi)中一個拜訪位(wei)盡可能測量(liang)到(dao)多的(de)(de)(de)(de)尺寸，提高(gao)檢測工作效率。對于成(cheng)為基(ji)(ji)(ji)準(zhun)的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)以及邊界或平面，如果具(ju)有好的(de)(de)(de)(de)邊界條件和平面度，其(qi)余主要(yao)特征(zheng)的(de)(de)(de)(de)測量(liang)位(wei)置(zhi)及重(zhong)復性(xing)也就會得到(dao)好的(de)(de)(de)(de)保障。

　　做好工件定位：

　　為了保證測量程序的批(pi)量使(shi)用(yong)，在沒有基(ji)(ji)準的前提(ti)下，首(shou)先需要對工件(jian)進行定位，找到穩定的特征，分別找到原點、軸向和零高(gao)點。記(ji)錄和確保一致性是實現批(pi)量測量的基(ji)(ji)本要素。

　　測量程序的優化(hua)：

　　使用SMT首件檢測(ce)(ce)(ce)(ce)儀時(shi)，需要(yao)根據測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)放大倍數統籌規劃、合理安排測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)路(lu)線，使測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)平臺按照排列(lie)順序或路(lu)徑或順時(shi)針或逆時(shi)針有序完成測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)，盡可能(neng)縮短單件測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)間。

　　測量經驗積累：

　　由于不同(tong)的(de)產品邊界需(xu)要(yao)(yao)不同(tong)的(de)光(guang)(guang)源和光(guang)(guang)強，如輪廓邊緣、弱邊緣、倒角等，測量人員需(xu)要(yao)(yao)積累經驗(yan)，根據實際情(qing)況調整設備(bei)。

　　SMT首件檢測器的質量和(he)測量過程(cheng)中的操(cao)作會影響檢測效率和(he)精度。根(gen)據上述測量操(cao)作，可以(yi)有(you)效地提高設備的檢測精度。