怎樣提升(sheng)首件測(ce)試儀的檢測(ce)精(jing)度(du)？

　　SMT首(shou)件(jian)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)測(ce)(ce)量(liang)工(gong)作(zuo)(zuo)過程的使用操作(zuo)(zuo)會影響(xiang)到設備的測(ce)(ce)量(liang)精(jing)(jing)度，怎樣(yang)提(ti)升SMT首(shou)件(jian)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)的檢(jian)測(ce)(ce)精(jing)(jing)度？

　　確保設備在以下期間進行適當的校準:

　　SMT首(shou)件檢測(ce)機出廠時會有明顯的(de)測(ce)量不確定度(du)，代(dai)表(biao)實際測(ce)量產品時可(ke)能出現(xian)的(de)誤差(cha)范圍。但設備在使用一段時間后(hou)是(shi)否還能以足夠的(de)精(jing)度(du)測(ce)量產品，需(xu)要有年度(du)校(xiao)準(zhun)證書來(lai)保(bao)證。

　　怎(zen)樣提升首件測(ce)試儀的檢測(ce)系統精度？

　　熟悉零件圖紙和測量(liang)要求；

　　SMT首件檢測(ce)儀的(de)程序與三坐(zuo)標的(de)編程方式相同，可(ke)以(yi)建立一(yi)(yi)種三維空間坐(zuo)標系，并在(zai)坐(zuo)標基準下來評估幾何形位(wei)公差。因此，結合實際測(ce)量(liang)要求和(he)基準位(wei)置，擺放零件并在(zai)其(qi)中一(yi)(yi)個拜訪位(wei)盡可(ke)能測(ce)量(liang)到多的(de)尺(chi)寸，提高檢測(ce)工作效率。對(dui)于成(cheng)為基準的(de)特征以(yi)及(ji)邊(bian)界或(huo)平面，如果具有(you)好(hao)的(de)邊(bian)界條件和(he)平面度(du)，其(qi)余主要特征的(de)測(ce)量(liang)位(wei)置及(ji)重復性也就會(hui)得到好(hao)的(de)保障。

　　做好工件定位：

　　為了保(bao)證測量(liang)程序的(de)批量(liang)使用，在(zai)沒有基準的(de)前提下(xia)，首(shou)先需要(yao)對(dui)工件進行定位，找(zhao)到(dao)穩定的(de)特征，分別找(zhao)到(dao)原點、軸向和(he)零高點。記(ji)錄和(he)確(que)保(bao)一致(zhi)性是實現批量(liang)測量(liang)的(de)基本要(yao)素。

　　測量(liang)程(cheng)序的優化：

　　使用SMT首件(jian)檢(jian)測儀(yi)時，需(xu)要根據測量(liang)(liang)放大倍(bei)數統籌規劃、合理安(an)排(pai)(pai)測量(liang)(liang)路(lu)線，使測量(liang)(liang)平臺(tai)按照(zhao)排(pai)(pai)列順序或(huo)(huo)路(lu)徑或(huo)(huo)順時針(zhen)或(huo)(huo)逆時針(zhen)有序完成測量(liang)(liang)，盡可能縮短單件(jian)測量(liang)(liang)時間(jian)。

　　測量經驗積累：

　　由于不同的產品邊界需(xu)(xu)要不同的光源和(he)光強，如輪廓(kuo)邊緣、弱(ruo)邊緣、倒(dao)角等，測量人員需(xu)(xu)要積累經驗，根據實際情(qing)況調(diao)整設(she)備(bei)。

　　SMT首件檢測(ce)器的質量和測(ce)量過(guo)程中的操作會影響檢測(ce)效率和精(jing)度。根據上述測(ce)量操作，可以(yi)有效地提高設備(bei)的檢測(ce)精(jing)度。