1、首件檢查的頻率和人(ren)員

　　首(shou)件(jian)(jian)執行(xing)通常由(you)(you)生產(chan)線(xian)員(yuan)工或工程技(ji)術人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)，其中(zhong)設備參數設置主要(yao)由(you)(you)技(ji)術人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)，部(bu)分企(qi)業每天(tian)換班(ban)的(de)首(shou)件(jian)(jian)全部(bu)由(you)(you)提前上(shang)班(ban)的(de)技(ji)術人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)。

　　當符合前面(mian)提(ti)到的產品(pin)切換、人員(yuan)和物料變(bian)更、設備和工藝變(bian)更等(deng)情況是(shi)就需(xu)要通過執行首件。

　　首(shou)次檢查必須由專職人員進(jin)行(xing)，通常由IPQC人員確認和(he)簽字。

　　2、首(shou)件檢(jian)測的具體內容(rong)

　　人員:培訓資格(ge)、關(guan)鍵崗位(wei)和特殊崗位(wei)的考核，可(ke)以通(tong)過證書(shu)和培訓記(ji)錄的檢查(cha)

　　物料：根據(ju)產(chan)品物料清單(dan)中的物料號和實物包裝(zhuang)標識(shi)料號進(jin)行(xing)數據(ju)核(he)對;有些(xie)作業指導書(shu)有物料信(xin)息和物料圖片。除了主要生產(chan)過(guo)程(cheng)中物料還需要核(he)對生產(chan)輔料。

　　設(she)備(bei)參數設(she)置(zhi):主要(yao)(yao)有溫度、扭矩、時間、能量、氣壓(ya)等，主要(yao)(yao)通過手動(dong)操作所(suo)需要(yao)(yao)的參數進行檢查，設(she)備(bei)型號(hao)的準確性(xing)也需要(yao)(yao)核(he)實，可(ke)能存在外觀相(xiang)似的設(she)備(bei)。

　　標準(zhun)設定(ding)和(he)程序(xu)選擇:隨著人工智能的(de)增加(jia)，很(hen)多設備(bei)需要編輯固(gu)定(ding)的(de)程序(xu)，判斷標準(zhun)直接在數據庫中設定(ding)，需要核對。

　　產品外(wai)觀:首件完成后外(wai)部(bu)質量檢(jian)驗很(hen)重要(yao)，如(ru)劃(hua)痕、污垢、裂縫等可能是潛在的工(gong)藝問題，同樣會導致批量返(fan)工(gong)和報廢。

　　3、首件(jian)檢測技巧(qiao)及注(zhu)意事項(xiang)

　　IPQC負責首件檢查人員管理(li)需要進(jin)行相應的培訓(xun)，熟悉(xi)檢驗業(ye)務和流程，掌握設備(bei)可以使用(yong)，能準(zhun)確的判斷不良和發現(xian)這些問題(ti)。

　　首件(jian)數量要滿足要求，不(bu)同的(de)產(chan)品，不(bu)同的(de)工(gong)作站根據不(bu)同的(de)風險程度可以(yi)指(zhi)定不(bu)同的(de)數量，不(bu)一定是(shi)3或5，最后才能(neng)發現問(wen)題。

　　首件檢驗需要操作員和檢驗員簽字(zi)后(hou)才能進行量(liang)產(chan)，不能以此為借(jie)口趕生產(chan)和出貨。

　　標準件的有效性(xing)需要確(que)認，是(shi)否(fou)在(zai)有效期(qi)內，否(fou)則會出現測試結果偏差(cha),

　　小批量產(chan)品的首檢需要靈活，否則會導致(zhi)生產(chan)效率低下，人員和設(she)備閑(xian)置。

　　生產、工程、品質等各部門之間要有首件意識，共同進行維護和切實有效執行首件檢查，不能搞特殊性，可以通過不斷發展優化檢查工作方法，但是我們不能隨意跳過首件檢查。