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電子制造行業點膠機使用制程中常見缺陷問題與解決方案

2017-05-02

電(dian)子制(zhi)造行(xing)業點膠機(ji)使用制(zhi)程(cheng)中常見缺陷(xian)問(wen)題與解決方案(an)

日期:2017-05-02


  隨(sui)著經3C電子行業飛速(su)發展,電子制造(zao)行業對產(chan)品工藝要(yao)(yao)求的(de)不(bu)斷提(ti)升(sheng),作(zuo)為其重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)組成分自動(dong)點膠機(ji)逐漸成為工藝主打設(she)備它的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)性毋庸置疑,不(bu)僅給企業節省成本,提(ti)升(sheng)產(chan)品品質及(ji)生產(chan)效率(lv),最(zui)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)是開(kai)始(shi)告(gao)別傳統人(ren)工打膠作(zuo)業方(fang)(fang)式。不(bu)過在(zai)日(ri)常(chang)使(shi)用中(zhong),使(shi)用久了(le)(le)各(ge)種問題也就來了(le)(le)。所以整理匯(hui)總(zong)了(le)(le)自動(dong)點膠機(ji)的(de)常(chang)見問題與解決方(fang)(fang)案(an),方(fang)(fang)便(bian)大家在(zai)日(ri)常(chang)工作(zuo)中(zhong)對自動(dong)點膠機(ji)的(de)熟練使(shi)用。


點膠(jiao)機(ji)

  點(dian)(dian)膠(jiao)機(ji)(ji)又(you)稱涂膠(jiao)機(ji)(ji)、滴(di)膠(jiao)機(ji)(ji)、打膠(jiao)機(ji)(ji)等,是(shi)專(zhuan)門(men)對流體進行控制,并將流體點(dian)(dian)滴(di)、涂覆于產(chan)品(pin)(pin)(pin)表面或(huo)產(chan)品(pin)(pin)(pin)內部的(de)自動化機(ji)(ji)器。點(dian)(dian)膠(jiao)機(ji)(ji)主要用于產(chan)品(pin)(pin)(pin)工(gong)藝中的(de)膠(jiao)水、油漆以及(ji)其(qi)他液體精確(que)點(dian)(dian)、注(zhu)、涂、點(dian)(dian)滴(di)到每(mei)個產(chan)品(pin)(pin)(pin)精確(que)位置,可以用來實現打點(dian)(dian)、畫(hua)線(xian)、圓型或(huo)弧型。


閥體分解圖

供料壓力作用下流體充滿腔(qiang)體流道

開啟電磁閥,壓縮空氣進入閥體內,推動撞針組件向上運動,直至與行程調節桿下端接觸,撞針組件上升距離h(注:h為可調變量,通過行程調節組件控制);并在此位置停留一段適當的時間,此時撞針與噴嘴墊分離,流體進入噴嘴撞擊座。

關(guan)閉(bi)電磁閥,撞針在預(yu)緊力的作(zuo)用(yong)下(xia),快速(su)撞擊噴(pen)(pen)嘴撞擊座,將(jiang)彈簧的預(yu)壓(ya)勢能轉(zhuan)換(huan)為撞針組件向下(xia)運動(dong)的動(dong)能,流體在流動(dong)過(guo)程中被迅速(su)切斷,在閉(bi)合瞬間將(jiang)流體以膠滴(di)狀通過(guo)噴(pen)(pen)嘴噴(pen)(pen)射出來。



通(tong)常適(shi)用的液體膠水

  各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材(cai)料(liao)、固(gu)體膠(jiao)(jiao)(jiao)等(deng),包括硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)、EMI導電膠(jiao)(jiao)(jiao)、UV膠(jiao)(jiao)(jiao)、AB膠(jiao)(jiao)(jiao)、快干膠(jiao)(jiao)(jiao)、環氧膠(jiao)(jiao)(jiao)、密封膠(jiao)(jiao)(jiao)、熱膠(jiao)(jiao)(jiao)、潤滑脂、銀膠(jiao)(jiao)(jiao)、紅膠(jiao)(jiao)(jiao)、錫膏(gao)、散熱膏(gao)、防焊膏(gao)、透(tou)明(ming)漆、螺絲固(gu)定劑、木工膠(jiao)(jiao)(jiao)、厭(yan)氧膠(jiao)(jiao)(jiao)、亞克力膠(jiao)(jiao)(jiao)、防磨(mo)膠(jiao)(jiao)(jiao)、水(shui)晶膠(jiao)(jiao)(jiao)、灌注膠(jiao)(jiao)(jiao)、喇(la)叭膠(jiao)(jiao)(jiao)、瞬間膠(jiao)(jiao)(jiao)、橡膠(jiao)(jiao)(jiao),油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨(mo)、顏(yan)料(liao)等(deng)。


  自動(dong)點(dian)膠(jiao)機做為(wei)一種自動(dong)化打膠(jiao)設備它(ta)廣泛應用(yong)于電(dian)子(zi)智能手(shou)機行(xing)(xing)業(ye)、照明行(xing)(xing)業(ye)、汽(qi)車行(xing)(xing)業(ye)、工業(ye)電(dian)氣、太陽能光伏等(deng)行(xing)(xing)業(ye)。自動(dong)點(dian)膠(jiao)機最(zui)常遇到的(de)(de)問題(ti)是閥(fa)門問題(ti),下列為(wei)解決膠(jiao)閥(fa)使用(yong)時(shi)經常發生的(de)(de)問題(ti)的(de)(de)有效方法:


1、膠嘴堵(du)塞

  原因:自動點膠機針(zhen)孔內未完全(quan)清洗干凈(jing),貼片膠中混入雜(za)質,有堵孔現象(xiang),不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量(liang)偏少或(huo)者沒有膠點出來(lai)。

  解決方法:換清潔的針(zhen)頭,換質量較好的貼片膠(jiao),貼片膠(jiao)牌號不應搞錯。


2、膠閥滴(di)漏

  原因:點膠機使(shi)用(yong)的針(zhen)頭口(kou)徑(jing)太小,過小的針(zhen)頭會影響(xiang)膠閥(fa)開始使(shi)用(yong)時的排氣泡動作,影響(xiang)液體(ti)的流動造成背壓,結果導(dao)致膠閥(fa)關閉后不(bu)久形成滴漏的現象。

  解(jie)決(jue)方(fang)法:只要更(geng)換較大的針頭即(ji)可解(jie)決(jue)這種問題。另外液體(ti)內空氣(qi)在膠閥關畢(bi)后(hou)會產生滴漏現象(xiang),最好是預先(xian)排除液體(ti)內空氣(qi),或改用不容易含氣(qi)泡的膠,或先(xian)將膠離心脫泡后(hou)在使用。


3、流(liu)速(su)太慢

  原因:點膠機管(guan)路(lu)過(guo)長或者過(guo)窄,管(guan)口(kou)氣(qi)壓不足,點膠流速過(guo)慢。

  解(jie)決方(fang)法:將點膠(jiao)機管路(lu)從1/4”改為3/8”,管路(lu)若無需要(yao)應(ying)越短(duan)越好(hao)。另外(wai)還要(yao)改進膠(jiao)口(kou)和氣壓,這樣就能加快流速。


4、流體內(nei)有氣泡

  原因:點(dian)膠機由于過(guo)大的流體(ti)壓力和加上過(guo)短的開閥時(shi)間(jian),會有(you)可能將(jiang)空氣(qi)滲(shen)入液體(ti)內,造成氣(qi)泡的產生。

  解決方法:降(jiang)低流體(ti)壓力并使用(yong)錐形斜式針頭。


5、出(chu)膠大(da)小(xiao)不一致

  原因:點膠機儲(chu)存流(liu)體的壓力筒或空氣壓力不(bu)(bu)穩(wen)定,導致出膠不(bu)(bu)均勻(yun),大小不(bu)(bu)一致。

  解決方(fang)法:應(ying)避免使(shi)用壓力(li)(li)介(jie)于(yu)壓力(li)(li)表之中低(di)壓力(li)(li)部分(fen)。膠(jiao)閥控制(zhi)壓力(li)(li)應(ying)至(zhi)少60psi以(yi)上以(yi)確保出膠(jiao)穩定(ding)。最后應(ying)檢查(cha)出膠(jiao)時間(jian),若小于(yu)15/1000秒會造成(cheng)出膠(jiao)不穩定(ding),出膠(jiao)時間(jian)越長出膠(jiao)越穩定(ding)。


  自動點膠機在使用粘稠度較(jiao)高膠水時(shi)如(ru)何解決拉(la)絲(si)

通常情況下低粘度的膠(jiao)(jiao)水多(duo)應(ying)用于(yu)(yu)大面積的涂抹,如覆(fu)膜,灌封,大面積粘接等(deng)中(zhong)等(deng)粘度的膠(jiao)(jiao)水操作(zuo)容易,適用于(yu)(yu)大多(duo)數的粘結(jie),密封等(deng)操作(zuo),高(gao)粘度的膠(jiao)(jiao)水吐出較困難,流動(dong)(dong)性(xing)弱或幾(ji)乎無(wu)流動(dong)(dong)性(xing),適用于(yu)(yu)圍堰,補強(qiang)等(deng)。有些產品由(you)于(yu)(yu)工藝的需求,必須要用到較高(gao)粘度的膠(jiao)(jiao)水,在(zai)點膠(jiao)(jiao)的過程中(zhong),由(you)于(yu)(yu)粘度高(gao),有時會拉絲,影響(xiang)點膠(jiao)(jiao)的質量,及(ji)美觀度,那(nei)么如何解(jie)決拉絲呢(ni)?


完全解(jie)決方案

  如(ru)果(guo)公司對(dui)產品的(de)(de)(de)品質(zhi)要(yao)求非常苛刻的(de)(de)(de)話(hua),可以從硬(ying)件方面考慮(lv),點膠(jiao)(jiao)閥配備專(zhuan)門針(zhen)(zhen)對(dui)高粘度流體的(de)(de)(de)閥,如(ru)進(jin)口螺桿閥,把(ba)膠(jiao)(jiao)水粘度值(zhi)(zhi)提供給廠商,廠商會(hui)(hui)針(zhen)(zhen)對(dui)膠(jiao)(jiao)水這個粘度的(de)(de)(de)值(zhi)(zhi),幫你(ni)(ni)配型,達到完美的(de)(de)(de)點膠(jiao)(jiao)效果(guo),當然,針(zhen)(zhen)對(dui)高粘度的(de)(de)(de)螺桿閥,價(jia)格方面會(hui)(hui)比較貴,但它以完美的(de)(de)(de)幫你(ni)(ni)解決(jue)拉絲現(xian)象。


其它(ta)解決(jue)方案(an)

  1.開(kai)(kai)膠(jiao)延時:在打(da)開(kai)(kai)膠(jiao)頭(tou)時,由于膠(jiao)頭(tou)出膠(jiao)口與膠(jiao)閥之間(jian)有段(duan)(duan)距離,這段(duan)(duan)之間(jian)沒有膠(jiao)水,如果(guo)打(da)開(kai)(kai)膠(jiao)頭(tou)輸出口后,立即(ji)開(kai)(kai)始運動,會導致軌跡(ji)開(kai)(kai)始一小段(duan)(duan)缺膠(jiao)。為防止這種情況,在開(kai)(kai)膠(jiao)后,延遲一段(duan)(duan)時間(jian),等(deng)待(dai)膠(jiao)水流出,再執行后續的運動。這段(duan)(duan)延遲時間(jian)稱為開(kai)(kai)膠(jiao)延時。


  2.關(guan)(guan)膠(jiao)(jiao)(jiao)延(yan)時(shi)(shi)(shi):在(zai)關(guan)(guan)閉(bi)膠(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)后(hou),膠(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)出(chu)膠(jiao)(jiao)(jiao)口與(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)閥之(zhi)間還有膠(jiao)(jiao)(jiao)水未(wei)流完,如果在(zai)關(guan)(guan)閉(bi)膠(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)后(hou)立即運動(dong),可能(neng)形成膠(jiao)(jiao)(jiao)水拖尾(wei)現象。為防(fang)止發生,在(zai)關(guan)(guan)閉(bi)膠(jiao)(jiao)(jiao)頭(tou)后(hou),延(yan)遲(chi)一段(duan)時(shi)(shi)(shi)間等待膠(jiao)(jiao)(jiao)水流完,再執行后(hou)續動(dong)作。這(zhe)段(duan)延(yan)遲(chi)時(shi)(shi)(shi)間稱為關(guan)(guan)膠(jiao)(jiao)(jiao)延(yan)時(shi)(shi)(shi)。


  3.拉絲高度:由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌跡,這段距離稱為拉絲高度。


  4.上抬高度:當一段軌跡點膠結束后,空移至下一段軌跡的起點時,為了防止膠頭撞針,在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點,這段高度稱為上抬高度。


  5.提前關膠(jiao)(jiao):提前關膠(jiao)(jiao)”即(ji)提前關膠(jiao)(jiao)距(ju)離(li),是指(zhi)在連(lian)續軌(gui)(gui)跡涂(tu)膠(jiao)(jiao)中,在到達(da)終點之前先關閉膠(jiao)(jiao)頭,以余壓和余膠(jiao)(jiao)走完(wan)最(zui)后一段(duan)(duan)軌(gui)(gui)跡,避免結束段(duan)(duan)堆膠(jiao)(jiao)。這段(duan)(duan)軌(gui)(gui)跡的長(chang)度即(ji)“關膠(jiao)(jiao)距(ju)離(li)”。


  6.結束動作:在整個示教軌跡點膠結束后,為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差,用戶可以設定膠頭移動至指定位置,或加工文件起點,或加工檔結束點,或復位,或進行檔連接。這個工程稱為結束動作。


  7.斜(xie)拉上抬(tai):由于膠水黏度,在(zai)關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果,或者拉出(chu)的膠絲形狀不符合要求。因(yin)此在(zai)關閉膠頭后,執行斜(xie)拉上抬(tai)動作為拉絲做準備


  8.膠(jiao)水(shui)加熱(re):可(ke)以試著(zhu)將膠(jiao)水(shui)加熱(re)到一(yi)個(ge)適合的溫度,增加的膠(jiao)水(shui)的流動性,也(ye)可(ke)從某(mou)種意(yi)義上解決拉絲!注意(yi)加熱(re)的溫度不可(ke)過(guo)高!






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